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钨钢刀具刀具发展的进程 提高五金刀具的位置

发布时间:2016-03-18

铣刀公司是一家专业的合金立铣刀、铣刀公司,今天我们的专家会为大家带来“刀具发展的进程 提高五金刀具的位置”,希望通过我们的介绍让您对刀具发展的进程等问题有更深入的了解

今天合金刀具厂家告诉你刀具是如何发展的,刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。?

然而,刀具的快速发展是在18世纪后期,伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年,法国的勒内首先制出铣刀。1792年,英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年,但直到1864年才作为商品生产。?

那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的,许用的切削速度约为5米/分。1868年,英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年,美国的泰勒和.怀特发明高速钢。1923年刀具,刀具发展的进程德国的施勒特尔发明硬质合金。硬质合金刀头以及硬质合金刀等一系列的刀具也随之诞生。

欢迎您阅读【图文】硬质合金刀具行业目前存在问题 硬质合金刀具发展缺陷

随着机械加工技术不断进步,硬质合金可转位刀具在汽车、摩托车、重型机械等行业的使用越来越广泛。从目前使用情况来看,国产硬质合金可转位刀具的市场占有率低于进口刀具,究其原因,主要有以下几点:

1.产品质量意识不强国内一些刀具生产者缺乏足够的质量意识。国产可转位刀片材料质量差、品种少、规格不全,给刀具产品质量的提高增加了难度。从产品外观质量上看,进口刀具的外观、颜色和纹理明显优于国产刀具。在产品使用性能上,与国产刀具相比,进口刀具加工尺寸精度高、稳定性好、耐用度高、切除率高,刀具及其配件具有良好的互换性,一般装配后即可达到精度要求。

2.售前售后服务不完善国外很多刀具公司具有包括为用户选刀、供货、调刀、及时更换等周到的服务,而国内很多工具厂商在这方面做得很不够发展,提高五金刀具的位置服务简单、粗放。

3.小作坊生产方式仍占很大比重由于经济等原因,国内一些刀具生产厂的小作坊生产方式仍占很大比例,加工人员技术水平低,设备简陋,难以保证产品质量。由刀具零配件加工质量及装配质量引起刀具产品的一些质量通病仍难以消除。

为提高国产硬质合金可转位刀具的市场占有率,应努力采取以下改进措施:

对于基本达到或接近同类进口产品水平的国产刀具,应在产品外观上加以改进,相应增加一些表面处理工艺。加大宣传力度及提高售后服务水平。

国产刀具应大力开发用户的粗加工市场。因粗加工毛坯加工余量大、刀具消耗大且精度要求相对较低,国产刀具容易胜任,并可利用价格优势降低用户加工成本。

在用户加工场所调刀、换刀方便且不至于影响上下序生产时,可推广使用国产刀具。

在国产刀片不能满足用户使用要求的情况下,可考虑引进国外刀片,采用对应的国产刀体来配套,以提高国产刀具的性能,使刀具具备物优价廉的优势。 

以上“刀具发展的进程 提高五金刀具的位置”所介绍的内容就是关于刀具发展的进程的介绍,看了我们的文章后,如果您对了解合金立铣刀、铣刀等更多内容还有兴趣,请点击我们的新闻列表一一查看。

本文关键词:刀具 发展 国产 加工 1. 质量

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